直缝钢管又称直缝焊管，是一种通过焊接工艺制作的钢管，同时直缝钢管在日常生活中被广泛应用。由于直缝钢管用途多样，市面上存在多种规格。那么，大家了解过直缝钢管都有哪些规格吗？接下来由兰州中洋钢材生产厂家小编带大家详细了解一下。

  直缝钢管是由弯曲的钢板或钢带焊接而成的，根据钢管焊接的不同方式，焊接钢管主要分为两类：直缝钢管和螺旋钢管，与螺旋焊管相比，直缝钢管具有多种优势，因此在日常生活中的使用越来越普遍。

1、普通直缝钢管：在实际应用中，普通直缝钢管的主要作用是输送流体。其制造材料通常为易焊接的低碳钢，钢管需符合相关的规格要求，涵盖普通钢管和加厚钢管。公称压力管主要用于实际操作中的压力测试和弯曲实验。因此，工程压力管道在生产过程中的设计性能有一定的标准要求。一般而言， 兰州钢管厂家提供的供应长度为4到10米，并非固定值。在制作不同规格的直缝钢管时，厂家应确保焊管的厚度一致。

  随着科学技术的发展，直缝钢管的加工工艺日益先进。目前，直缝钢管已经取代了一部分不锈钢管，焊接管的厚度可达到约219毫米（8英尺）。

2、公英制直缝钢管的规格和型号与不锈钢管的生产标准相同。直缝钢管由普通碳素钢、优良碳素钢或普通低合金钢制成，主要用于冷热轧带钢的电焊或热轧带钢的焊接工艺。
公英制直缝钢管可分为通用管和薄壁管。它们通常用于制造预制部件，如汽车传动轴或流体输送管道。薄壁管则主要用于家具和照明设备的生产。同时，还需要确保直缝钢管具备良好的抗压强度和拉伸性能。

3、托辊钢管是带式输送机上使用的辊筒，通常采用焊接钢管，且经过压力和变形的测试。

  螺旋焊接钢管是将碳素钢按常规结构钢或低角度螺旋形状进行轧制成管，随后对焊缝进行焊接，以制作大口径钢管。此类螺旋焊管广泛应用于石油和化工气体运输项目。其焊接采用单面正负电极方式。在焊接后，应确保管道经过水压试验，且具备符合标准的抗压强度和拉伸性能。